SOLIDWORKS Simulation

Prueba tus diseños en condiciones reales antes de su fabricación.
Aumenta la calidad del producto y ahorra recursos con un software de simulación en 3D.

¿Qué es SOLIDWORKS Simulation?

SOLIDWORKS Simulation es un conjunto de herramientas de análisis estructural que, mediante pruebas virtuales de modelos CAD, predicen el comportamiento físico real de un producto antes de su fabricación.

Este software de cálculo y validación, completamente integrado en la conocida interfaz CAD de SOLIDWORKS, hace uso del método de análisis de elementos finitos (FEA) para proporcionar una variedad de capacidades de simulaciones estáticas lineales y no lineales, y de análisis dinámicos.

Con SOLIDWORKS Simulation los diseñadores e ingenieros pueden plantearse y responder preguntas complejas e importantes sobre el diseño. De esta forma, se aumenta la calidad y seguridad de los productos, se reducen costes en rectificaciones y prototipos físicos, y se trasladan productos al mercado más rápido.

Ventajas de SOLIDWORKS Simulation

Eleva la calidad de tus productos

Evalúa el rendimiento de los productos y perfecciona tus diseños desde las primeras fases de desarrollo. Con SOLIDWORKS Simulation te aseguras de que los productos cumplen con los requisitos de rendimiento y seguridad.

Acelera el tiempo de comercialización

Determina rápidamente las soluciones de diseño óptimas. Las pruebas virtuales en etapas iniciales del desarrollo de producto ayudan a usar un menor número de prototipos físicos, que suponen una pérdida de tiempo.

Amplia gama de simulaciones

Escoge entre una lista extensa de opciones de análisis y contempla escenarios muy variados. Realiza simulaciones lineales y no lineales estáticas, de vibración, de fatiga, térmicas y de optimización, y simulaciones dinámicas no lineales.

Evita reclamaciones y devoluciones

Reduce dramáticamente las posibilidades de errores catastróficos en tus productos y elimina las imprecisiones del diseño. Mediante la simulación obtienes validación de tus productos en un entorno real.

Reduce costes de materiales y prototipos

SOLIDWORKS Simulation permite a los equipos de diseño eliminar de manera segura el uso de materiales innecesarios. Además, suprime la necesidad de crear prototipos físicos.

Integración con SOLIDWORKS

SOLIDWORKS Simulation se integra perfectamente con el software CAD de SOLIDWORKS. Esto facilita la transferencia de modelos de diseño al software de simulación.

Tipos de licencia SOLIDWORKS Simulation

Tres paquetes de SOLIDWORKS Simulation para cubrir tus necesidades de simulación virtual. Descubre cuál es el que más te conviene.

SOLIDWORKS Simulation Standard

SOLIDWORKS Simulation Standard es un entorno de prueba virtual intuitivo para la simulación de fatiga, de movimiento basado en el tiempo y estático lineal, y la búsqueda de tendencias. Durante la fase de diseño permite anticipar si un producto funcionará correctamente y la duración que tendrá. Todo ello, mediante una solución integrada al CAD 3D de SOLIDWORKS.

SOLIDWORKS Simulation Professional

SOLIDWORKS Simulation Professional ofrece un completo conjunto de herramientas para mejorar la simulación. Permite determinar la resistencia mecánica de los productos, su durabilidad, topología, frecuencias naturales, hacer un análisis de presión y probar la transferencia de calor, así como inestabilidades de pandeo. También sirve para realizar simulaciones multifísicas secuenciales.

SOLIDWORKS Simulation Premium

Añade funcionalidades avanzadas a SOLIDWORKS Simulation Professional. Evalúa de forma eficaz aspectos de respuesta dinámica y no lineal, carga dinámica y materiales compuestos. Simula vibraciones avanzadas para armónicos, vibraciones aleatorias y cargas de choque.

Matriz comparativa de paquetes SOLIDWORKS Simulation

¿Qué incluye?StandardProfessionalPremium
Integración total en el CAD 3D de SOLIDWORKS
Análisis de elementos finitos (FEA)
Conectividad de los ensamblajes
Cargas y restricciones
Diagnóstico de zona activa de tensión
Comunicación con informes y eDrawings
Análisis estático lineal para piezas y ensamblajes
Movimiento cinemático (basado en el tiempo)
Estudios de comparación de diseños
Estudios de fatiga
Buscador de tendencias
Conversión automática de los cierres de Toolbox en pernos
Optimización de diseños
Administrador de casos de carga
Interacciones y conectores avanzados
Estudios de topología
Movimiento cinemático (basado en eventos)
Análisis de frecuencia
Estudios de pandeo o contracción
Análisis térmico
Simulación de pruebas de caída
Análisis de recipientes a presión
Simulación de submodelado
Simplificación 2D
Simulación dinámica lineal
Simulación no lineal
Análisis de materiales compuestos
Análisis de vibraciones forzadas

Simulation Standard

Simulation Professional

Simulation Premium

SOLIDWORKS Simulation está completamente integrado en SOLIDWORKS para una mayor facilidad de uso e integridad de los datos. La herramienta aprovecha características comunes como configuraciones para permitir la prueba de diferentes iteraciones de diseño y presenta una interfaz de usuario idéntica a la de SOLIDWORKS (barra de herramientas, menús, etc.). De esta forma, los usuarios de SOLIDWORKS pueden ponerse en marcha rápidamente con SOLIDWORKS Simulation.

SOLIDWORKS Simulation incluye la formulación de elementos sólidos, vaciados y vigas con tipos de elemento adaptativo H y P con control de malla y diagnóstico de fallos. SOLIDWORKS Simulation Professional y SOLIDWORKS Simulation Premium además ofrecen simplificación 2D, tensión plana, deformación plana, axisimetría y submodelado.

El software permite analizar una amplia variedad de conectividades e interacciones entre cuerpos. Sirve, por ejemplo, para condiciones de unión rígida, de contacto, de ajuste por contracción, de holgura o de pared virtual; para autocontactos; conectores (perno, resorte, pasador, soporte elástico y rodamiento) o para la comprobación de seguridad de los conectores.

Evalúa el efecto individual de un caso de carga (de fuerza, presión, estructural remoto y de temperatura) en un modelo para determinar su efecto en las tensiones, deformaciones y desplazamientos de un diseño. También puedes importar cargas de presión y de temperatura de SOLIDWORKS Flow Simulation.

Detecta zonas del modelo en las que los gradientes de tensión sean irregulares entre los elementos adyacentes. Los gradientes de tensión irregulares pueden deberse a las singularidades propias de la tensión.

SOLIDWORKS Simulation tiene plantillas integradas para generar informes de análisis que incluyen detalles de la configuración del estudio e imágenes de los resultados. Los resultados del análisis también se pueden compartir a usuarios que no usan SOLIDWORKS mediante eDrawings.

Resuelve problemas de análisis estructural de piezas y ensamblajes relacionados con la tensión, la deformación, los desplazamientos y los factores de seguridad (FOS, del inglés «Factors of Security»). Los diseños se someten a condiciones de carga estática de estado estable.

Calcula las velocidades, aceleraciones y movimientos de un ensamblaje sometido a cargas operativas. Una vez terminado el análisis de movimiento, puedes importar las cargas de las conexiones y del cuerpo del componente en un análisis lineal para realizar una investigación estructural completa.

Realiza análisis hipotéticos para evaluar el impacto de los cambios en un modelo. Puedes variar tanto los parámetros de un diseño (modelo) como la configuración de simulación (materiales, cargas y sujeciones).

Estima la vida útil, el daño, los factores de carga y las ubicaciones de tensión máxima de un diseño a partir de cargas y descargas repetidas a largo plazo con tensiones inferiores a la tensión de fluencia del material. Esta herramienta puede simular cargas de amplitud constante y variable con cargas aleatorias generadas por computadora o datos de carga históricos utilizando estudios de simulación existentes. Para predecir las ubicaciones y los ciclos de fallo, se utiliza la teoría de daños acumulativos.

Realiza un seguimiento de la simulación en función de los cambios de diseño realizados en una pieza o ensamblaje. Después de definir un modelo de referencia, se registra cualquier cambio en la geometría o la configuración del estudio y los gráficos de datos rastreados se actualizan para mostrar cómo han cambiado los resultados.

Convierte automáticamente los cierres de Toolbox de los modelos CAD de SOLIDWORKS en conectores de simulación.

Encuentra el diseño adecuado en función de las variables de diseño y de los objetivos establecidos, como minimizar la masa, la tensión y las desviaciones. Las variables de diseño pueden ser las dimensiones CAD, las propiedades del material o los valores de carga. El método de diseño experimental de Box-Behnken te da la seguridad de haber encontrado el mejor diseño que cumple con las restricciones estándar de factor de seguridad.

Evalúa el efecto de múltiples combinaciones casos de cargas (de fuerza, presión, estructurales remotas y de temperatura) en un mismo modelo para determinar sus efectos acumulativos en las tensiones, deformaciones y desplazamientos de un diseño.

Analiza conectividades e interacciones más avanzadas entre cuerpos. Esta herramienta incluye, por ejemplo, condiciones de resistencia de contacto térmico, condiciones aisladas o conectores de soldadura de aristas.

Descubre nuevas alternativas de diseño de material mínimo sometido a carga estática y elástica lineal y, al mismo tiempo, cumple los requisitos de tensión, rigidez y vibración de los componentes. Los enfoques de optimización de la simulación incluyen minimizar la masa, aumentar la rigidez general del modelo o minimizar el desplazamiento máximo.

Calcula las velocidades, aceleraciones y movimientos de un ensamblaje sometido a cargas operativas, y establece tareas que se activen cuando haya un evento desencadenante. Por ejemplo, si una caja con una masa conocida se mueve a lo largo de una cinta transportadora y necesitas que cambie de dirección en un punto específico, puedes configurar un sensor de masa en ese punto que active un brazo para empujar la caja en una dirección diferente a lo largo de la cinta transportadora cuando tenga el peso correcto.

Determina los modos naturales de vibración de un producto. Esto es muy importante para aquellos productos que experimentan vibraciones y pueden sufrir resonancia armónica que repercuta en daños.

El modo de fallo de pandeo para componentes largos y finos se da por contracción en los componentes con una carga por debajo del límite elástico del material. El estudio de pandeo predice el factor de carga de pandeo de los componentes. De esta forma, puedes predecir si tus componentes fallan debido a la fluencia del material o la conformidad de la estructura.

Resuelve problemas térmicos de estado estable y transitorio relacionados con la temperatura, el gradiente de temperatura y el flujo de calor. Simula restricciones de conducción, radiación y convección a través de coeficientes para determinar rápidamente la distribución de temperatura y los flujos de calor en un diseño. Los resultados del análisis térmico se pueden importar como cargas en los estudios estáticos.

Determina los efectos de tensión y desplazamiento de un diseño al impactar en una superficie virtual rígida o flexible.

Los estudios de recipientes a presión calculan la tensión linealizada, lo que constituye un elemento clave para la seguridad del diseño a presión. Investiga los cinco límites de intensidad de tensión, así como la interrogación de resultados completos tanto cualitativa como cuantitativamente en todos los gráficos de resultados.

Aumenta la precisión de un estudio de SOLIDWORKS Simulation sin incrementar drásticamente la densidad general de la malla. Esta herramienta permite analizar la respuesta estructural del subconjunto del ensamblaje principal con una densidad de malla baja.

Ahorra tiempo y recursos de cálculo en tus estudios de simulación mediante el uso de las capacidades de simplificación 2D de SOLIDWORKS Simulation. Si el modelo es simétrico o axisimétrico y se puede cargar con cargas externas simétricas, puedes configurar y ejecutar modelos y estudios simplemente trabajando con una única representación plana bidimensional del modelo tridimensional original. Los resultados igualmente se pueden mostrar con detalles tridimensionales completos.

Analiza la respuesta de estado estacionario de una estructura cuando se expone a un entorno de vibración mediante la vibración armónica y aleatoria. Los perfiles de vibración se pueden ingresar como una curva de densidad espectral de potencia (PSD) o como un «barrido de frecuencia» armónico (prueba de mesa vibratoria) y las respuestas típicas de los valores RMS de tensión y aceleración se pueden interpretar en todo el rango de frecuencias probadas.

Analiza el comportamiento de materiales complejos, como, por ejemplo, metales, gomas y plásticos tras la producción. También puedes dar cuenta de grandes desviaciones y componentes de contacto de deslizamiento. Los complejos modelos de material en los estudios estáticos no lineales se pueden utilizar para calcular la deformación permanente y las tensiones residuales debidas a cargas excesivas, así como para predecir el rendimiento de los componentes, como muelles y cierres de clip. El estudio dinámico no lineal tiene en cuenta el efecto de cargas variables.

Define las propiedades del material y la orientación de los laminados compuestos. Las cubiertas compuestas se pueden mapear a las curvas UV naturales de las superficies de SOLIDWORKS. Además, las orientaciones de las fibras y los grosores de las capas se pueden ajustar sobre la marcha o importarse desde una hoja de cálculo. Puedes combinar esta herramienta con un DOE para encontrar la mejor manera de apilar y orientar capas compuestas.

Usa el poder y la velocidad de la superposición modal para encontrar el comportamiento transitorio de un sistema estructural. Es una solución excelente para eventos de choque de baja frecuencia o en casos donde la carga es demasiado rápida para ser considerada estática. Examina las aceleraciones y tensiones inducidas por vibraciones para mejorar la solidez de tus diseños.

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